Центр обрабатывающий портальный GMC1630

Портальные станки GMC1630 являются собственной разработкой компании Weida. Продольная подача реализована путём перемещения стола на роликовых направляющих. Перемещение по оси Y осуществляется так же по роликовым направляющим. Перемещение по оси Z осуществляется по тефлоновым направляющим скольжения. Предусмотрено одновременное управление 3-мя осями. 
Станина и портал станка выполнены из высококачественного чугуна и имеют цельно-литую структуру, обеспечивающую высокую жёсткость конструкции в процессе обработки. Станки предназначены для выполнения следующих операций: Фрезерование, растачивание, сверление, прямое нарезание резьбы и т.д. Применяются в таких отраслях промышленности как судостроение, автомобилестроение, военные и энергетические отрасли, изготовление сложных пресс-форм.

Применяемые комплектующие:

	Наименование	Производитель	Примечание
1	ШпиндельBT50	POSA VOLIS, Тайвань	Стандартная комплектация
2	Направляющие X, Y	Тайвань HIWIN	Стандартная комплектация
3	ШВП X, Y, Z	Тайвань HIWIN	Стандартная комплектация
4	Опорные подшипники	NSK, Япония	Стандартная комплектация
5	Система смазки	BIJUR, Тайвань	Стандартная комплектация
6	Система подачи СОЖ	Тайвань	Стандартная комплектация
7	Система ЧПУ	FANUC 0i-MF или Siemens 828	Стандартная комплектация
8	Пневматика	AIRTAC, Тайвань	Стандартная комплектация
9	Электроавтоматика	Shnider Германия	Стандартная комплектация
10	Компенсация веса шпиндельного узла	Азотные амортизаторы	Стандартная комплектация
11	Магазин смены инструмента BT50/24	Тайвань	Стандартная комплектация
12	Система удаления стружки	Шнековая	Стандартная комплектация
13	2K250 2-х скоростная коробка передач	Германия ZF	Опция
14	Масляное охлаждение шпинделя	Тайвань	Опция
15	Поворотная головка 90 град.	Тайвань	Опция

Узлы:

Устанавливаемая система ЧПУ Fanuc 0i-MF Комплектуются электронным маховиком управления 
ЧПУ серии 0i модели F — это идеальное решение базового уровня для управления несколькими операциями. Система ЧПУ готова к использованию, включает оборудование последнего поколения и полный пакет стандартного программного обеспечения. Для увеличения производительности в более узких сферах применения можно использовать легко настраиваемые дополнительные функции. Данная система ЧПУ — это отличное сочетание стоимости и качества, непревзойденной производительности и надежности. Кроме этого, она оснащена функциями и средствами, характерными для высокопроизводительных систем.
Основные характеристики:
•    до 11 осей, 4 оси шпинделя, 2 траектории перемещения;
•    до двух дополнительных траекторий перемещения загрузчика
•    одновременная обработка 4 осями или в комбинации осей 3+2;
•    готовность к использованию, интегрированный пакет программного обеспечения;
•    лучшее соотношение производительности и стоимости;
•    встроенная функция FANUC Dual Check Safety;
•    возможности программирования на производстве с помощью MANUAL GUIDE i;
•    дополнительные функции для облегчения индивидуальной настройки;
•    встроенный высокоскоростной ПКС.

Маркировки приводов подач:
Ось X ɑiF30, 
Ось Y ɑiF22, 
Ось Z ɑiF22B, 

Sinumerik 828D поддерживает интеллектуальные кинематические трансформации, эффективную систему работы с инструментом, разрядность 80 бит, графическое программирование и другие высокопроизводительные функции, ранее использовавшихся только в системах ЧПУ премиум класса.  ЧПУ имеет цветной TFT-дисплей с диагональю 10,4 дюйма и полнофункциональную QWERTY-клавиатуру. Надежность устройства обеспечивается за счет жесткого и износостойкого литого корпуса из магниевого сплава, конструктивных особенностей клавиатуры и электронных цепей ЧПУ, а также минимального количества интерфейсов. Для удобной работы станочникам предоставляется графическая справка в реальном времени, а также система инструктажа нового типа с анимированными изображениями, демонстрирующими последовательность этапов рабочего процесса. Разъемы USB, гнездо для карт Compact Flash (CF) и Ethernet-порты обеспечивают высокую скорость передачи данных на носители информации и интеграцию системы управления в корпоративную сеть. 
Обе системы комплектуются электронным маховиком управления
•    Обратная связь через цифровую шину привода.
•    Auto Servo Tuning (автоматическая настройка привода)
•    Transmit/Tracyl.
•    Двунаправленная компенсация погрешности ходового винта.
•    Функция портала Gantry (BASIC)
•    Обновление 808D для ПК, функция AMM (Access My Machine).
•    Русский язык как стандартный

Станина, колона и рабочий стол станины изготавливаются из высококачественного чугуна – Mechanit.   Снабжены достаточным количество рёбер жёсткости необходимым для обеспечения высокой виброустойчивости при обработке. Проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений). Изготовление соответствует стандартам JIS B6338 0.01/300 и ISO 230-2.
Шпиндель пр-во фирмы POSA VOLIS Тайвань ВТ50 с частотой вращения до 6000 мин-1 и мощностью 18,5/22 кВт. Оснащён подшипниками NSK (Япония). Двигатель Fanuc серии ɑ18 (при установке ЧПУ Fanuc), развивает макс. крутящий момент 252 Нм.
Жёсткость и точность конструкции при поперечном перемещении по стандарту ISO230-2 конструктивно обеспечивается наличием 2-х роликовых направляющих качения, производства HIWIN расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях.
Массивный шпиндельный узел, перемещается в суппорте по 8-ми прецизионным направляющим скольжения, что гарантирует высокую устойчивость к вибрации и точность. Высоко моментный двигатель подачи сглаживает нагрузки при разгоне и торможении.
В базовой комплектации устанавливается магазин инструментов на 24 позиций дискового исполнения, производства тайваньской фирмы CHENSOUND.
Телескопическая защита направляющих с резиновыми уплотнениями, исключающая попадание стружки и СОЖ на направляющие, подшипниковые блоки и ШВП.
Отсутствие ременной передачи между двигателями подач по осям повышает точность и максимальное усилие. Предусмотрена установка компенсационных муфт, между двигателем и ШВП.
Стол перемещается по роликовым направляющим HIWIN  или Rexroth (Опция), которые позволяют высочайшие нагрузки с минимальными усилиями с высокой жесткостью и, как следствие точностью, которая отвечает требованиям пользователей высокопроизводительных станков по стандарту ISO 230-2.
Два азотных цилиндра обеспечивают уравновешенное состояние ползуна. Сконструирована как система закрытого типа циркуляции, и обеспечивает максимально плавное перемещение по оси Z. Ось Z оснащена предохранительной муфтой, исключающей выход из строя станка в случае жесткого соударения.

Азотные цилиндры разгружают ШВП в момент его инертного положения (длительное положение ползуна на определенном вылете при фрезеровании), что позволяет получать лучшие показатели по плоскостной обработке поверхности большой площади.
Обеспечивает охлаждение детали и инструмента.

13. ИНДИКАТОР СОСТОЯНИЯ СТАНКА
Сигнализирует о стадии обработки, завершении обработки или аварийной остановке.

14. РУЧНОЙ КЛАПАН (ПИСТОЛЕТ) ПОДАЧИ СЖАТОГО ВОЗДУХА
Для удаления стружки с детали перед её обмером или установкой.

15. ГИДРОСТАНЦИЯ STAIRS
Обеспечивающая циркуляцию гидравлического масла во всех компонентах гидросистемы.

16. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ И ШВП
Производства компании BIJUR (Тайвань). Управляется параметрами, задаваемыми ЧПУ и обеспечивает поступление смазки по системе подвода.

17. ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
Освещение рабочей зоны посредством двух галогенных светильников с герметичным исполнением корпуса в соответствии со стандартом IP54, расположенных по обеим сторонам рабочей зоны на колоннах.

18. ДВА ШНЕКОВЫХ КОНВЕЙЕРА
В базовой комплектации применены два шнековых конвейера по обоим сторонам рабочей зоны.

19. КАБИНЕТНАЯ ЗАЩИТА РАБОЧЕЙ ЗОНЫ СТАНКА
Кабинетная защита рабочей зоны станка выполнена в соответствии с требованиями эргономики. Все элементы кабинетной защиты формируют современный дизайн станков WEIDA, который выгодно отличает их от прочих производителей подобного рода станков.

20. ЭКСПОРТНАЯ УПАКОВКА
Экспортная упаковка, обеспечивающая сохранность станка при транспортировке

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1. ПЕРЕКЛЮЧАЕМЫЙ РЕДУКТОР ZF-2K250
Если на станке планируется обработка мягких металлов и сплавов (например алюминий) на высоких частотах вращения и обработка твёрдых с высоким крутящим моментом,  по согласованию с заказчиком может оснащаться переключаемым редуктором ZF-2K250 (Германия).
1.    При работе на 1-й скорости передаточное число i=1, достигается частота вращения равная частоте вращения двигателя.
2.    При работе на 2-й скорости передаточное число i=4, достигается максимальный крутящий момент 560 Нм

2. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОВОРОТНАЯ ГОЛОВКА
Для обработки вертикальных и наклонных поверхностей может применяться механизированная полуавтоматическая поворотная головка с гидравлической фиксацией с дискретностью 5˚.

3. УСТАНОВКА РЕГУЛИРУЕМОЙ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ ГОЛОВКИ МОДЕЛИ H45 Ё
Так же возможна установка регулируемой в вертикальной плоскости головки модели H45 производства фирмы GONG YANG MACHINERY CO., LTD (Тайвань). Регулировка выполняется в ручную по шкале, без электромеханического привода.

4. ВОЗМОЖНА УСТАНОВКА НЕ РЕГУЛИРУЕМОЙ ГОЛОВКИ, МОДЕЛИ N45
При необходимости фрезерования плоскостей под углом 45˚ возможна установка не регулируемой головки, модели N45 производства фирмы GONG YANG MACHINERY CO., LTD (Тайвань).

5. УСТАНОВКА НЕ РЕГУЛИРУЕМОЙ ГОЛОВКИ, МОДЕЛИ N75
При необходимости фрезерования вертикальных плоскостей под углом 90˚ возможна установка не регулируемой головки, модели N75 производства фирмы GONG YANG MACHINERY CO., LTD (Тайвань).

6. УСТАНОВКА ЗУБЧАТОГО РЕДУКТОРА
С целью увеличения осевого усилия подачи возможна установка зубчатого редуктора между выходным валом двигателя подачи и ШВП. Так же эта опция обязательно устанавливается в случае применения оптических линеек.

7. УСТАНОВКА МАГАЗИНА ИНСТРУМЕНТОВ НА 32 ПОЗИЦИИ
В случае необходимости расширения возможностей станка за счёт применения большего количества инструментов рекомендуется установка магазина инструментов на 32 позиции цепного типа с манипулятором.

8. ОПЦИЯ ПОДАЧИ СОЖ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ
Так же может быть установлена опция подачи СОЖ через шпиндель под давлением 20 мПа. В случае её установки обязательно устанавливается полное ограждение рабочей зоны (с верхней частью).

9. ПОЛНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
Полное ограждение рабочей зоны, включает верхнее телескопическое ограждение. Исключает разбрызгивание СОЖ и вылет стружки из зоны резания под действием струи высокого давления.

10. КРУГОВОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ШЛАНГОВ ВОКРУГ ШПИНДЕЛЯ
В случае, если необходимо эффективное охлаждение заготовки, но нет необходимости подачи через шпиндель, может применяться круговое расположение шлангов вокруг шпинделя.

11. СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛИ RENISHAW OMP60
Система измерения детали Renishaw OMP60 с оптической передачей сигнала, предназначена для установки заготовки или контроля обработки изделия, установленного в рабочей зоне. Позволяет уменьшить погрешности и количество брака при обработке.

12. КОНТАКТНАЯ СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW TS27R
Контактная система измерения инструмента Renishaw TS27R, предназначенная для ускорения процесса переналадки, контроля за состоянием инструмента и измерением его вылета и диаметра.

13. ОПТИЧЕСКИЕ ДАТЧИКИ ЛИНЕЙНОГО ИЗМЕРЕНИЯ HAIDENHAIN (ГЕРМАНИЯ)
Устанавливаются только с планетарными редукторами по осям линейного перемещения.

14. МАСЛЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ
В случае установки высокоскоростных шпинделей или 2-х скоростного редуктора ZF-2K250 необходимо масляное охлаждение шпинделя, которое предотвращает влияние нагрева подшипниковых опор шпинделя или механических передач редуктора.  

15. БОКОВЫЕ ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
Боковые ленточные конвейеры вместо шнековых, могут применяться для более эффективного удаления стружки.

16. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР
При необходимости сбора в одну ёмкость стружки, подаваемой боковыми конвейерами, предусматривается дополнительный пластинчатый конвейер.

17. УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ УГЛОВЫХ ГОЛОВ
Если при изготовление одной детали планируется применение нескольких угловых или поворотных голов и необходима их периодическая смена, рекомендуется устройство автоматической смены угловых голов. Эта опция позволяет исключить переналадку станка при переходе на обработку с их применением.

18. ПОВОРОТНЫЙ СТОЛА МОДЕЛИ MRNC-63A
При необходимости обработки деталей с поворотом вокруг вертикальной или горизонтальной оси рекомендуется установка поворотного стола модели MRNC-63A, производства компании TANSHING (Тайвань).

Технические характеристики:

Наименование		Ед.	Значение	Примечания
Зона обработки	ширина стола	мм	1600
	длинна стола	мм	3000
	максимальная нагрузка на стол	кг	8000
	ширина портала	мм	2100
	высота портала	мм	1200
	расстояние от торца шпинделя до поверхности стола	мм	200～1200
Рабочие перемещения	перемещение по оси X	мм	3200
	перемещение по оси Y	мм	2000
	перемещение по оси Z	мм	1000
Шпиндель	Тип привода		Ременная передача	2-х скоростная коробка передач
	Мощность шпинделя	кВт	18.5/22	18.5/22
	Рабочая частота вращения	Мин-1	3200	3200
	Максимальная частота вращения	Мин-1	6000	6000
	Крутящий момент	N.m	212	500
	Максимальный крутящий момент	N.m	252	600
	Максимальное осевое усилие	N	18000	18000
Характеристики оси Х	Вид		перемещение стола
	Тип направляющих		Роликовые направляющие качения	RGH65
	Кол-во направляющих	Шт.	2
	Тип передачи двигателя подачи		Зубчато-ременная передача
	Передаточное число		1:3
	Тип привода		ШВП	R63-20K5-FDC
Характеристики оси Y	Вид		Перемещение салазок
	Тип направляющих		Роликовые направляющие качения	RGW55
	Кол-во направляющих	Шт.	2
	Тип передачи двигателя подачи		Зубчато-ременная передача
	Передаточное число		1:2
	Тип привода		ШВП	R63-12K5-FDC
Характеристики оси Z	Вид		Перемещение ползуна
	Тип направляющих		Тефлоновые направляющие скольжения
	Кол-во	Шт.	2
	Тип передачи двигателя подачи		Зубчато-ременная передача
	Передаточное число		1:2
	Тип привода		ШВП	R63-12K5-FDC
Ускоренное перемещение	Перемещение стола X	мм/мин	12000
	Перемещение салазок Y	мм/мин	12000
	Перемещение ползуна	мм/мин	8000
Скорость рабочего перемещения	Ось Y	мм/мин	1-4000
	Ось Z	мм/мин	1-2000
Точность позиционирования по стандарту （ISO230-2)	Ось X	мм	0.032	Без оптических линеек
	Ось Y	мм	0.028
	Ось Z	мм	0.022
Точность повторного позиционирования по стандарту (ISO230-2)）	Ось X	мм	0.016	Без оптических линеек
	Ось Y	мм	0.015
	Ось Z	мм	0.012
Шероховатость обработки	Шероховатость чистового растачивания		≤Ra1.6	HB230～260 Твёрдость материалла
	Шероховатость чистового фрезерования		≤Ra3.2
Требования к окружающей среде	Температура		0℃-40℃
	Напряжение сети	В	380(-15%,+10%)
	Частота питающей сети	Гц	50±1%
	Влажность		≤90%
	Давление в пневмосистеме	Мпа	0.5～0.7
Система ЧПУ	Модель		FANUC 0i-MF
	Кол-во управляемых осей	Ось	3
	Кол-во одновременно управляемых осей	Ось	3
Характеристики инструмента	Тип конуса		BT50
	Кол-во инструментов в магазине		Дисковый тип -24 шт.
	Максимальный вес инструмента	кг	25
	Максимальная длинна инструмента	мм	350
Дополнительные характеристики	Смазка направляющих и ШВП		Устройство автоматической центральной смазки
	Вид пульта управления		Стационарный вертикальный
	Ручная смена инструмента		Автоматизированный (кнопка)
	Индикация режима работы		3-х цветовая индикация
	Охлаждение инструмента и детали		Система подачи СОЖ
Габаритные размеры	Длинна	мм	9260
	Ширина	мм	4860
	Высота	мм	4700
Вес станка		кг	33000